過(guò)去不值錢(qián)的生產(chǎn)下腳料，如今被企業(yè)加工成可燃燒的生物柴油，僅此一項每年為企業(yè)新增效益1000萬(wàn)元。這兩天，到浙江醫藥股份有限公司新昌制藥廠(chǎng)考察的同行，對該廠(chǎng)的這項新技術(shù)表現出濃厚的興趣。
走進(jìn)位于新昌縣城的這家老牌制藥廠(chǎng)，我們看到用于生產(chǎn)維生素E的加熱設備正在“呼呼”地燒著(zhù)柴油。該廠(chǎng)動(dòng)力部經(jīng)理告訴我們，正在燃燒的柴油是廠(chǎng)里“土制”的，其熱值在9500大卡左右，接近普通柴油的10000大卡。
原來(lái)，在提取了維生素E后，作為生產(chǎn)原料的豆渣每年還會(huì )產(chǎn)生2000多噸下腳料，這些下腳料以前只能低價(jià)賣(mài)給他人用做低檔化工助劑。而另一方面，制藥廠(chǎng)的供熱裝置每年要消耗2000多噸柴油。2003年底，廠(chǎng)里嘗試從豆渣下腳料中提煉柴油，并請來(lái)浙江大學(xué)熱能工程研究所的研究人員攻關(guān)，半年之后終于研發(fā)出將下腳料煉成生物柴油的技術(shù)�？上驳氖�，轉化率竟高達95%。
原本暗黃色的下腳料，經(jīng)過(guò)技術(shù)處理后，變成純凈的柴油，被源源不斷地供應到各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間。更讓廠(chǎng)里高興的是，這種“土制”柴油不僅可以用在拖拉機上，還可以用于廠(chǎng)里進(jìn)口的德國設備，完全可以替代廠(chǎng)里正在使用的普通柴油。動(dòng)力部經(jīng)理告訴我們，廠(chǎng)里一年產(chǎn)生的豆渣下腳料在2300噸左右，可提煉生物柴油2185噸，基本可以滿(mǎn)足廠(chǎng)里供熱裝置的需要。
在國際原油價(jià)格持續上漲的今天，當初這項僅投入200萬(wàn)元的技改項目，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益讓人嚇一跳。廠(chǎng)里算了一筆賬，以柴油每噸 6500元的行情計算，廠(chǎng)里每年自煉的柴油就值1400多萬(wàn)元，而提煉費用僅為100萬(wàn)元左右。如果不提煉，當廢料只能賣(mài)330萬(wàn)元左右。如此，等于每年新增效益1000萬(wàn)元。
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