一、納米抗菌包裝材料
所謂納米包裝材料，就是用分散相尺寸為1mm-100mm的顆�；蚓w與其他包裝材料復合或添加制成的具有納米級結構單元的納米復合包裝材料。納米抗菌材料是一類(lèi)具備抑菌性能的新型材料，由于材料本身賦予抗菌性,可以使微生物包括細菌、真菌、酵母菌、藻類(lèi)以及病毒等的生長(cháng)和繁殖保持較低的水平。用抗菌材料制成的各種制品，具有衛生自潔功能，可有效避免細菌的傳播。納米結構可能成為技術(shù)改進(jìn)的基礎，一旦能夠控制材料的臨界尺寸，也就能使新型材料的臨界尺寸,也就能使新型材料的特性和器件的功能得到強化，直至超過(guò)我們認為可能達到的程度。正如我們研究的對象納米無(wú)機抗菌劑可耐1300℃的高溫而不喪失其抗菌效力一樣神奇。
人類(lèi)感染細菌的途徑之一就是通過(guò)入口的食物，而食品包裝材料一般是與食品直接接觸的，食物豐富的營(yíng)養成分在高溫的包裝內部環(huán)境下就成為微生物滋生繁殖的營(yíng)養源。因此,具有抗菌保鮮功能的食品包裝材料的研制就顯得非常重要。目前，抗菌材料的種類(lèi)繁多，大體上包括抗菌塑料、抗菌纖維和織物、抗菌陶瓷和抗菌金屬�？咕牧系闹谱饕话闶菍⒖咕鷦┮赃m當的方式添加到基材中或涂覆在基材表面，因此可以說(shuō)，抗菌材料的優(yōu)劣最終取決于抗菌劑的研制。
雖然抗菌劑的品種繁多,應用較廣，但日常使用的消毒劑只能產(chǎn)生短期效應，且有害人體健康，因此新型抗菌材料的開(kāi)發(fā)從未停止。對抗菌劑的要求不僅要無(wú)毒無(wú)害和長(cháng)效性外，同時(shí)具有健康功能也是一個(gè)重要的發(fā)展趨勢。
抗菌材料分為有機抗菌材料、無(wú)機抗菌材料和天然抗菌材料。有機抗菌材料對環(huán)境和人體有害且作用壽命短，使用溫度低于300℃；無(wú)機抗菌劑克服了上述缺點(diǎn)。
包裝是最大的塑料制品使用行業(yè)�？咕b物對于食品保質(zhì)、防止外來(lái)污染非常有用。日本從1996年發(fā)生全國性的o-157大腸桿菌污染引起食物中毒事件以后,抗菌材料應用發(fā)展很快，其中有一大應用是食品包裝。食品包裝物必須嚴格按照食品衛生包裝物的要求來(lái)檢驗和判定。
果蔬采摘后包裝是保持和提高果蔬價(jià)值的重要環(huán)節，需要運用綜合調節技術(shù)延長(cháng)果蔬貯存期，以滿(mǎn)足果蔬貯藏、長(cháng)途運輸等需求。其中，應用抗菌材料和抗菌技術(shù)可防止霉毒等微生物對果蔬的侵害，獲得較好的保鮮效果。某些產(chǎn)品的抗菌防霉包裝也具有非常良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益，如出口服裝、光學(xué)器材等。
在抗菌材料的實(shí)際應用過(guò)程中,應根據材料的用途和加工方法等要求，對抗菌劑進(jìn)行必要的選擇,主要考慮的因素有：抗菌效果主要是由mic值(阻礙細菌繁殖的抗菌劑的最小濃度)體現出來(lái)的，mic值越小證明抗菌效果越好。對于添加了抗菌劑的抗菌材料來(lái)說(shuō)，其抗菌能力主要是依賴(lài)材料表面的抗菌劑來(lái)實(shí)現的，因此，添加量一般要高于其mic值。
不同的抗菌劑對于不同的細菌具有不同的抗菌能力,也就是說(shuō)抗菌劑只對特定的細菌表現出抗菌性，在選擇抗菌劑的時(shí)候應考慮抗菌劑的抗菌范圍,抗菌范圍當然越廣越好。但是達不到時(shí)也可以對幾種不同的抗菌劑進(jìn)行復配，以期達到理想的抗菌范圍。
作為食品包裝材料,抗菌劑的選用一定要對人體無(wú)害,應避免使用具有急性毒性、慢性毒性、氣味較大、刺激皮膚等類(lèi)的抗菌劑。由此看來(lái)，有機抗菌劑的使用就具有很大的局限性,而無(wú)機抗菌劑和天然抗菌劑則因其安全性而成為應用的熱點(diǎn)。
二、納米抗菌材料在包裝行業(yè)的應用
(一)納米無(wú)機抗菌塑料
抗菌材料應用于包裝行業(yè)主要是抗菌塑料，其使用形式有薄膜、中空容器以及周轉箱等。有機抗菌劑因其安全性問(wèn)題,使其在包裝行業(yè)的應用受到了限制，而天然抗菌劑則以高效安全備受人們的關(guān)注。
1.抗菌劑應用于塑料制品可以通過(guò)以下三種途徑:①將抗菌劑直接與塑料混合,分散在塑料中制成抗菌塑料;②將抗菌母粒與塑料摻混加工；③在制品成型工藝中將抗菌劑嵌入塑料表面�？咕鷦┲苯犹砑臃üに嚭�(jiǎn)單，但抗菌劑在塑料中分散較差,抗菌劑顆粒容易團聚，抗菌效果較差,抗菌劑利用不充分，使用成本增加�？咕噶７ǖ暮诵募夹g(shù)是抗菌母粒的研制�？咕噶Ｊ强咕鷦┓稚⒃谳d體樹(shù)脂中的高度濃縮體,含抗菌劑量10%～40%�？咕噶Ｅc塑料一起加工，或與塑料一起再次共混分散，有利于抗菌劑的分散和抗菌作用的發(fā)揮，是目前已普遍接受和廣為應用的技術(shù)途徑，合理的抗菌母粒設計和使用，可大大節約抗菌劑使用成本。在制品成型階段加工抗菌塑料產(chǎn)品，主要目的是為了節約抗菌劑的用量，合理使用抗菌劑,控制成本。目前了解到的具體實(shí)施方案有兩種：一種是將超細的抗菌劑粒子制成噴霧液,噴涂在塑料模具表面，在塑料注塑成型時(shí)抗菌劑就進(jìn)入到塑料件的表面；另一種是將抗菌劑與塑料制成薄膜,然后將薄膜附在模具表面，在塑料成型時(shí)將抗菌塑料膜結合到制件表面。使用這種抗菌成型技術(shù)，可以大大節約抗菌劑的用量，使用抗菌成型技太，可以大大節約抗菌劑的用量,但目前應用還不普遍,主要原因是設備投資較大。
2.無(wú)機抗菌塑料是將無(wú)機抗菌劑添加到樹(shù)脂中去,依靠無(wú)機抗菌劑在樹(shù)脂中的遷移,在樹(shù)脂表面形成具有抗菌能力的表層，通過(guò)與被包裝物的接觸進(jìn)行殺菌。由于無(wú)機抗菌劑多為粉末狀，顆粒粒徑少，在加工過(guò)程中一般需要將這些顆粒均勻的分散到樹(shù)脂中才能得到理想的抗菌效果。因此，一般先將抗菌劑制成抗菌母料，再以所需比例與樹(shù)脂共混，另外還需要考慮抗菌劑與樹(shù)脂的相容性,所以需要對抗菌劑進(jìn)行預處理,添加偶聯(lián)劑、分散劑等。
實(shí)驗表明，通過(guò)將銀系抗菌劑和ldpe樹(shù)脂的共混吹膜,對該薄膜進(jìn)行了基本性能的測試,結果表明添加銀系抗菌劑之后，該薄膜具有較好的抗菌性，只是薄膜的拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率和透氧率略有下降。但是完全符合生產(chǎn)標準及包裝薄膜的性能要求。
3.目前制取抗菌材料主要使用添加無(wú)機納米抗菌材料的方法,即在塑料原料中添加納米抗菌材料。全新的接觸型無(wú)機納米抗菌材料的抗菌原理有別于傳統的溶出型有機納米抗菌材料和光觸媒型無(wú)機納米抗菌材料。其滅菌機理是當帶正電荷的抗菌成分接觸到帶負電荷的微生物細胞后，相互吸附，即有效地擊穿細胞膜，使細胞蛋白質(zhì)變性,無(wú)法呼吸、代謝和繁殖，直至死亡，完成滅菌。此時(shí)，抗菌成分并未做任何消耗，仍保持原有的抗菌能力，因此它的抗菌能力可長(cháng)期有效。
（來(lái)源：中國機械專(zhuān)家網(wǎng)）
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