2.復合酶制劑的設計,應根據各種酶的特性、活性及飼料原料、飼養對象的不同而不同。有些酶制劑,體外測定活性挺高,作用效果也不錯,但應用效果并不理想。主要原因是體外測定試驗時(shí)其作用條件與畜禽消化道內的生理條件相差很大,致使高活性在畜禽體內表現不出來(lái)。如有些淀粉酶的最適作用溫度為
3.復合酶制劑所含酶的種類(lèi)也并非越多越好,應根據飼料原料及飼喂對象而設計。如β-葡聚糖酶,國外主要用于添加于大麥日糧中以降解β-葡聚糖,而我國飼料主要以玉米-豆粕型日糧為主,添加β-葡聚糖酶就沒(méi)有什么效果;果膠酶主要用于降解果膠,飼料中如無(wú)青貯飼料,添加該酶也沒(méi)有明顯效果。不同的飼喂對象、甚至同一飼喂對象的不同生長(cháng)階段,體內所需酶類(lèi)也不一樣,因此添加的外源酶制劑也不應相同,以免造成酶制劑的浪費或添加量不足,影響飼養效益。
現階段存在的問(wèn)題
1.微生物酶的生產(chǎn)屬于微生物發(fā)酵的范疇,而應用屬于畜牧業(yè)的范疇,由于專(zhuān)業(yè)間的差異,給酶制劑的管理造成一定困難。至今國內尚無(wú)飼料用酶制劑統一標準,各生產(chǎn)單位為了使用方便各自利益,自己制訂活力單位、檢測標準,給酶制劑質(zhì)量評定、飼喂應用帶來(lái)一定的困難,同時(shí)也不利于生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步優(yōu)化和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
2.飼料用酶制劑發(fā)酵國內大多采用固體發(fā)酵,由于固體發(fā)酵生產(chǎn)工藝存在的一些缺陷目前無(wú)法克服,造成產(chǎn)品質(zhì)量不如液體發(fā)酵穩定,在生產(chǎn)中(尤其是一些小廠(chǎng)家)有時(shí)帶入雜菌,給應用帶來(lái)一定的不利因素。
3.飼料加工過(guò)程(主要是制粒)中的高溫、配合飼料中的重金屬離子、動(dòng)物體內環(huán)境等可導致酶制劑失活,因此酶的穩定性是酶應用中的一大問(wèn)題。應用中應注意對酶制劑進(jìn)行穩定化處理。此外,篩選優(yōu)良菌種或通過(guò)基因工程技術(shù)對菌種實(shí)行改造,使之產(chǎn)生的酶能耐高溫、有較寬的pH作用范圍等抗不良外界條件的性能,也是可供選擇的一種好方法。
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