本法系指用化學(xué)消毒劑形成的氣體殺滅微生物的方法。常用的化學(xué)消毒劑有環(huán)氧乙烷、氣態(tài)過(guò)氧化氫、甲醛、臭氧等,本法適用于在氣體中穩定的物品滅菌。采用氣體滅菌法時(shí),應注意滅菌氣體的可燃可爆性、致畸性和殘留毒性。
本法中最常用的氣體是環(huán)氧乙烷,一般與80%—90%的惰性氣體混合使用。在充有滅菌氣體的高壓腔室內進(jìn)行。該法可用于醫療器械,塑料制品等不能采用高溫滅菌的物品滅菌。含氯的物品及能吸附環(huán)氧乙烷的物品則不宜使用。
采用環(huán)氧乙烷滅菌時(shí),滅菌柜內的溫度、濕度、滅菌氣體濃度、滅菌時(shí)間是影響滅菌效果的重要因數?刹捎孟铝袦缇鷹l件:
溫度 54士10℃
相對濕度 60%士10%
滅菌壓力 8*10(5KPa)
滅菌時(shí)間 90min
滅菌條件應予驗證。滅菌時(shí),先將滅菌腔室先抽成真空,然后通入蒸汽使腔室內達到設定的溫濕度平衡的額定值,再通入經(jīng)過(guò)濾和預熱的環(huán)氧乙烷氣體。滅菌過(guò)程中,應嚴密監控腔室的溫度、濕度、壓力、環(huán)氧 乙烷濃度及滅菌時(shí)間。必要時(shí)使用生物指示劑監控滅菌效果。本法滅菌程序的控制具有一定難度,整個(gè)滅菌過(guò)程應在技術(shù)熟練人員的監督下進(jìn)行。滅菌后,應采取新鮮空氣置換,使殘留環(huán)氧乙烷和其他易揮發(fā)性殘渣消散。并對環(huán)氧乙烷殘留物和反應產(chǎn)物進(jìn)行監控,以證明其不超過(guò)規定濃度,避免產(chǎn)生毒性。
采用環(huán)氧乙烷滅菌時(shí),應進(jìn)行泄漏試驗,以確認滅菌腔室的密閉性;生物指示劑的驗證試驗,指示劑一般采用枯草芽孢桿菌孢子;滅菌后換氣次數的驗證試驗,確認環(huán)氧乙烷及相應的反應產(chǎn)物含量在限定的范圍內。驗證設計時(shí),還應考慮物品包裝材料和滅菌腔室中物品的排列方式對滅菌氣體的擴散和滲透的影響。
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