利用微生物進(jìn)行發(fā)酵的工業(yè)常會(huì )遭到菌體的危害。如抗生素、味精、有機溶劑和釀酒發(fā)酵經(jīng)常會(huì )遭受噬菌體污染。各種發(fā)酵系統在污染噬菌體后,往往出現明顯的異,F象,如:碳源和氨源的消耗減慢,發(fā)酵周期延長(cháng),PH值異常變化,泡沫驟增,發(fā)酵液色澤和稠度改變,出現異常臭味,菌體裂解和減少,引起光密度降低和產(chǎn)物銳減等。污染嚴重時(shí),無(wú)法繼續發(fā)酵,應將整罐發(fā)酵液報廢(即倒罐)。
1、污染原因
噬菌體污染的原因之一是發(fā)酵菌種本身。幾乎所有的菌都可能是溶源性的,都有產(chǎn)生噬菌體的可能。而且一種菌產(chǎn)生兩種以上噬菌體的情況也很多,最多的甚至可產(chǎn)生8種噬菌體。另外,也有可能發(fā)酵菌種不純或混有噬菌體,因此,保藏的菌株和新分離的菌株在用于工業(yè)生產(chǎn)前應做產(chǎn)生噬菌體的試驗,以確保發(fā)酵生產(chǎn)不被噬菌體污染。
好氧發(fā)酵的空氣過(guò)濾系統失效或發(fā)酵環(huán)境中存在大量的噬菌體等原因也很容易加劇噬菌體污染。
2、防治措施
(1) 杜絕噬菌體的各種來(lái)源。應定期監測發(fā)酵罐、管道及周?chē)h(huán)境中噬菌體的數量變化。噬菌體易受熱(60~70℃時(shí)加熱5~10min)變性,對氧化物敏感可被酸、堿致死。能使蛋白質(zhì)變性的化學(xué)藥品,如0.5%甲醛、1%新潔而滅、0.5%苯酚或漂白粉等都可殺滅噬菌體。應采取相應的措施消除設備中的缺陷和不合理部分,避免發(fā)酵罐和管道內的死角?諝膺^(guò)濾系統應嚴格滅菌,并確保干燥。對可能沾污噬菌體的地面可灑放漂白粉或石灰等。車(chē)間的排氣系統應有分離裝置,要合理設計排水溝道。
(2) 控制活菌體的排放;罹w是噬菌體生長(cháng)繁殖的首要條件,控制其排放能消除環(huán)境中出現特定的噬菌體。生產(chǎn)中的搖瓶液、取樣液、廢棄菌液或發(fā)酵液等均應滅菌后經(jīng)管道排放;發(fā)酵罐的排氣和可能發(fā)生發(fā)酵逃液的地方應接入裝有殺菌藥物的容器;已經(jīng)被噬菌體污染的發(fā)酵液應在80℃處理25min后,再送往提取工段或向陰溝排放。放罐后應對空罐和管道進(jìn)行嚴格滅菌,提取后留有菌體的廢棄液應經(jīng)密閉下水道向遠離發(fā)酵車(chē)間和空壓機房的地方排放。
(3) 使用抗噬菌體菌株和定期輪換生產(chǎn)用菌。選育和使用抗噬菌體的生產(chǎn)菌株是一種較經(jīng)濟有效的手段。定期輪換生產(chǎn)菌種養可以防止某種噬菌體污染擴大,并能使生產(chǎn)不會(huì )因噬菌體污染而中斷。
(4) 噬菌體污染后的補救措施。針對噬菌體對其宿主范圍要求嚴格的特點(diǎn),可以準備發(fā)酵特征基本相近而又不相互抑菌的不同菌株,一旦發(fā)生噬菌體污染后,可以大量接入另一菌種的種子液或發(fā)酵液,繼續進(jìn)行發(fā)酵,以達到減少損失、避免倒罐的目的。當早期發(fā)現噬菌體侵染且殘糖較高時(shí),可以先將溫度升至85~95℃,維持10~15min,這樣既能夠盡量減少培養基中營(yíng)養成分被破壞,又可以殺滅噬菌體。然后再補充一些促進(jìn)細胞生長(cháng)的玉米漿等,重新接入大量種子,就可以繼續進(jìn)行發(fā)酵。低劑量的氯霉素和四環(huán)素等抗生素能阻止噬菌體的發(fā)展,但對菌體沒(méi)有明顯的抑制作用,發(fā)酵液中適當加入抗生素可以起到防治噬菌體的作用。
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